薄膜面板对原材料聚酯薄膜的一些要求标准

薄膜面板是用新型绒纹状的（半透明）聚氯乙烯（ＰＶＣ）、聚碳酸酯（ＰＣ）、聚酯薄膜（ＰＥＴ）做表面装饰，并且设计有各种符号、文字、图案的装饰面板。可广泛用于家用电器、工业仪器仪表的开关面板、厂名商标贴牌等，从根本上改变了铝合金面板和其他传统面板材料的缺陷，成为现代最理想的新型面板。该产品不仅具有防水、防尘、耐摩擦、不褪色、易于美化装饰、安装方便等特点外，还可直接在面板表面用水、汽油、酒精清洗污垢，而图案不受影响。薄膜面板可单用，也可作为薄膜开关的组成部分。

由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途。不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样；另外，只有BOPET才具有多种用途。

薄膜面板所用的材料及特点适用于制作薄膜开关面板的基材有以下几种。

一、聚碳酸酯薄膜的使用温度范围较大（－１３５～１３５　℃），当温度或湿度变化时，这种材料的性能变化不大，从而保证了面板能在各类仪器、各种恶劣环境下使用。但是其缺点是对溶剂比较敏感，溶剂化作用强的溶剂容易使其脆化、龟裂。

二、聚氯乙烯薄膜耐温性能较差，特别是在高温条件下，其软化温度为５９　℃，弹性不及聚碳酸酯薄膜好。但它具有较高的延伸率（１３０％），又因其价格低廉，故适合于在一般条件下使用。

三、聚酯薄膜弹性及耐温性均较好，价格介于聚碳酸酯薄膜与聚氯乙烯薄膜之间。但因其薄膜的表面难以加工成哑光型的纹理，多呈透明状片材，同时聚酯薄膜的表面对绝大多数的塑料油墨不能获得满意的印刷效果，一般需采用特定的专用油墨，保证良好的后续加工性能。

聚酯薄膜（也称PET薄膜，BOPET薄膜，其中BO表示双轴拉伸）是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的简称，聚对苯二甲酸乙二酯是由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在催化剂存在下加热，经酯交换和真空缩聚制得。薄膜制造采用平膜双轴拉伸法。由于它具有优异的电气性能、力学性能、耐热性能、耐化学性能和优异的光学性能，同时价格便宜，已被广泛应用于电工。

原辅料配方分为两个层次，一是原辅料的供给，二是原辅料配方。目前国内在原辅料供给方面基本能够自给，但在一些要求较高的领域如光学基膜，仍然需要进口专用的聚酯切片和母料；原辅料的配方主要体现在通过对进料进行改性处理，包括共聚改性，共混改性，采用功能型母料、多层共挤等方法以达到高阻隔性、高耐热性、高透明性、高光亮、阻燃、抗静电、可热封等效果。

聚酯薄膜是各类光学薄膜的主要初始原材料，棱镜片、扩散膜、反射膜等均是在聚酯基膜基础上加工制成。一块LCD 模块产品中最多时含有八层不同规格的BOPET 膜，在LCD 模块组装过程中还需7-8 层不同规格和品种的BOPET 膜作为离型保护膜。光学薄膜对树脂原料和薄膜加工设备有极高要求，加工车间洁净度要求也极高。由于技术门槛较高，聚酯薄膜聚酯薄膜聚酯薄膜聚酯薄膜产能大多集中于美日韩少数厂商手中，如日本东丽、杜邦帝人、3M等公司。国内相关企业若能取得技术突破，将拥有巨大的成长空间。

聚酯薄膜行业产能增长幅度超过了社会实际消费需求增长幅度，应引起社会各界人士的关注。在快速发展BOPET薄膜的同时，应着重在培育做大做强现有企业，避免盲目上马一些小企业。各生产厂家还应注重开发特种功能性聚酯薄膜，开拓新的应用领域，如阻燃膜、高透明反光膜、复印膜、描图膜、空调膜、电热膜等等，使BOPET薄膜的应用领域更加广泛。为了维护和规范BOPET薄膜市场的有序竞争，促进中国BOPET薄膜行业的健康发展，还要充分发挥行业协会的桥梁纽带作用，加强聚酯薄膜企业之间的信息交流，努力创造一个公平、公开的市场环境，使聚酯薄膜行业得以健康稳定地发展。